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分析活塞桿不能工作的原因

       壓力不足
       ①油液未進(jìn)入液壓缸將缸體接于油壓回路上,給出動(dòng)作指令后,活塞桿仍然不動(dòng);在缸體的油口附近接上壓力表,也沒(méi)有壓力顯示。原因如下:
       a.換向閥未換向。一般是因潤(rùn)滑不好、彈策被卡住或損壞、油污或雜質(zhì)卡住滑動(dòng)部分等原因引起的。
       b.若電磁先導(dǎo)閥的進(jìn)、排氣孔被油泥等雜物堵塞,封閉不嚴(yán),活動(dòng)鐵芯被卡死,電路有故障等,均可導(dǎo)致?lián)Q向閥不能正常換向。
       c.電路故障一般分為控制電路故障和電磁線圈故障兩類。在檢査電路故障前,應(yīng)先將換向閥的手動(dòng)旋鈕轉(zhuǎn)動(dòng)幾下,看換向閥在額定的氣壓下是否能正常換向,若能正常換向,則是電路有故障。檢査時(shí),可用儀表測(cè)電磁線圈的電壓,看是否達(dá)到了額定電壓,如果電壓過(guò)低,應(yīng)進(jìn)一步檢查控制電路中的電源和相關(guān)聯(lián)的行程開(kāi)關(guān)電路,如果在額定電壓下?lián)Q向閥不能正常換向,則應(yīng)檢查電磁線圈的接頭(插頭)是否松動(dòng)或接觸不實(shí)。方法是,拔下插頭,測(cè)教線圈的阻值,如果阻值太大或太小,說(shuō)明電磁線圈已損壞,應(yīng)拆換。
       d.系統(tǒng)未供油。査液壓泵和主要液壓閥的故障原因并排除。
       先檢査液壓泵是否能輸出油來(lái)。如無(wú)油輸出,則可能是液壓泵的轉(zhuǎn)向不對(duì),配件磨損嚴(yán)重或損壞,吸油管阻力大或漏氣,致使液壓泵輸不出油來(lái)。
        如果泵有油輸出來(lái),則應(yīng)檢查各回油管,看是從哪個(gè)部件溢流。如溢流閥故障,則拆開(kāi)溢流閥,加以清洗,檢查或拆換彈簧,恢復(fù)其工作性能。
       檢査溢流閥(安全閥)并加以清洗后,如故障仍未消掉,則拆開(kāi)有關(guān)閥,進(jìn)行淸洗檢査密封間隙的大小及各種密封裝置,拆換已損壞的密封裝置。
       ②雖有油,但沒(méi)有壓力
       a.主要是泵或溢流閥有故障。如果有特定壓力并能由溢流閥調(diào)整,但泵輸油量隨壓力升高而顯著減小。且壓力達(dá)不到所需要的數(shù)值,則可能是由于泵磨損后間隙增加所致,排除方法是測(cè)定泵的容積效率,便可確定泵是否能繼續(xù)工作。對(duì)磨損較嚴(yán)重者則進(jìn)行修配或加以拆換。
       b.內(nèi)部泄漏嚴(yán)重。在缸體通往油箱的開(kāi)放油路上,加一個(gè)截止閥之類的閥門,使其關(guān)閉,在該處裝上壓力表,測(cè)定其壓力升高情況。如果壓力上升至供給壓力,可以明確缸體內(nèi)部泄漏。造成內(nèi)部泄漏一是由于活塞螺帽或者活塞蜾栓松動(dòng)、螺栓頸部損壞、螺栓的旋合量不足,螺栓被剪斷,造成活塞與活塞桿松脫;二是由于密封件損壞嚴(yán)重。此時(shí),緊固活塞與活塞桿并拆換密封件。